鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗與鋼鐵生產(chǎn)工藝息息相關(guān)，只有了解掌握鋼鐵生產(chǎn)工藝流程，并進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的節(jié)能降耗。一般來說，鋼鐵生產(chǎn)主要包括3個(gè)工序，分別是煉鐵、煉鋼和軋鋼。只有采用新的節(jié)能技術(shù)才能降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。當(dāng)然，鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗還包括鋼鐵生產(chǎn)過程中的能源循環(huán)利用，通過能源回收利用，可優(yōu)化能源消耗。大多數(shù)的鋼鐵企業(yè)采用能耗監(jiān)測系統(tǒng)加強(qiáng)鋼鐵生產(chǎn)過程能源消耗的監(jiān)管，這為能耗監(jiān)測系統(tǒng)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)，又為能耗監(jiān)測系統(tǒng)的發(fā)展提供了機(jī)遇。

新一代能耗監(jiān)測技術(shù)和控制技術(shù)發(fā)展，促生了很多自動化的能耗監(jiān)測裝備，這些先進(jìn)自動化設(shè)備可以保證了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程監(jiān)測，同進(jìn)又實(shí)現(xiàn)了鋼鐵工業(yè)節(jié)能。通過多相流煤粉檢測設(shè)備監(jiān)測高爐噴煤，通過煤氣分析儀監(jiān)測煤氣回收，通過煤氣溫度和壓力的監(jiān)測進(jìn)行高爐煤氣余壓發(fā)電，這些自動化設(shè)備保證了鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗，也保證了鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程的能耗監(jiān)測。

鋼鐵工業(yè)的節(jié)能降耗還包括能耗監(jiān)測設(shè)備本身的節(jié)能，鋼鐵工業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)中的監(jiān)測設(shè)備消耗了大量的電量，要盡量采用先進(jìn)的自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)監(jiān)測設(shè)備的節(jié)能。例如，鋼鐵能耗監(jiān)測系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、水泵、皮帶機(jī)等等，這些設(shè)備的能源消耗占了總能耗的一半左右，如果加強(qiáng)這些設(shè)備的自動化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)交流變頻控制這些設(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)這些設(shè)備的進(jìn)行能耗，達(dá)到節(jié)能降耗目的。

先進(jìn)的過程控制理論也是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗不可缺省的組成部分，通過數(shù)據(jù)模型或智能控制可優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)節(jié)能。例如，高爐專家系統(tǒng)、加熱爐優(yōu)化控制模型、轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制模型、智能精煉爐控制系統(tǒng)、電爐能量輸入優(yōu)化模型和模糊控制系統(tǒng)等等。同時(shí)，這些先進(jìn)的過程控制還可以實(shí)現(xiàn)能耗監(jiān)測設(shè)備的故障診斷，增強(qiáng)使用壽命，實(shí)現(xiàn)間接工業(yè)節(jié)能降耗。

如上所述，鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗是離不開能耗監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用的，無論是相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備還是監(jiān)測技術(shù)，都是鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗無法舍棄的。

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