近年來，很多企業(yè)通過制度性的能耗監(jiān)測手段，在全面分析和突出重點能耗的基礎(chǔ)上，圍繞提高鍋爐設(shè)備經(jīng)濟運行水平，進行了多層次全方位的節(jié)能改造，大大提高了安全生產(chǎn)保障能力，節(jié)能工作取得了顯著成績。詳情如下：

一、鍋爐DCS集中控制改造

將鍋爐運行中的各種能耗監(jiān)測數(shù)據(jù)全部上傳到中央控制室，實現(xiàn)了鍋爐的全自動化運行，實時監(jiān)控鍋爐的運行狀態(tài)，大力減輕了鍋爐運行職工的勞動強度以及安全性；

二、實施鍋爐余熱回收改造

對鍋爐安裝了1噸的余熱回收裝置，可將鍋爐出水溫度提高20℃，鍋爐排煙溫度從180℃降低至110℃，實現(xiàn)節(jié)約燃?xì)?%。

三、整體實施泵機組的變頻化

分別對鍋爐循環(huán)泵、排污泵、供水泵安裝變頻控制裝置5套，全部實現(xiàn)了變頻節(jié)能運行，綜合節(jié)能率達(dá)到30%以上，極大地節(jié)約電力成本。

四、鍋爐能效水平提高

2010年以來，共九批次能耗監(jiān)測，監(jiān)測設(shè)備180多臺次，從中解決了鍋爐運行中存在的燃燒不充分、參數(shù)設(shè)備不合理、運行管理不到位的問題，鍋爐能效水平逐年提高。

如上所述，很多企業(yè)透過能耗監(jiān)測，有序?qū)崿F(xiàn)了鍋爐節(jié)能改造，這也進一步證明了能耗監(jiān)測在節(jié)能改造方面的重要作用。

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