近期多個省市都開始了限電控產(chǎn)能的措施，多個能源企業(yè)和上市公司產(chǎn)能受到影響，而能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)，助力企業(yè)節(jié)能降耗，跳出限電包圍圈。

能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)具有以下功能：

1.實時監(jiān)視：對企業(yè)各級的各類能源使用情況及能源異常事件進行實時監(jiān)控，確保整個能源供給、轉(zhuǎn)換和消耗過程的可靠和穩(wěn)定。

實時監(jiān)控企業(yè)、區(qū)域、車間、產(chǎn)線、工序，設(shè)備的電、水、燃?xì)?、壓縮空氣、流量、壓力、溫度等狀態(tài)；實時監(jiān)視變壓器及耗能設(shè)備的運行狀態(tài)及用能參數(shù)，測算運行損耗，找出經(jīng)濟運行區(qū)間，進行無功補償，從而降低損耗，節(jié)省電量；實時監(jiān)視空調(diào)的運行狀態(tài)，可遠程設(shè)定工作模式、室內(nèi)溫度值、風(fēng)機三速、水閥開/關(guān)，達到節(jié)能的目的。

2.生產(chǎn)管理：監(jiān)控企業(yè)的生產(chǎn)工藝耗能及單位產(chǎn)品耗能情況，及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)狀況，確保設(shè)備的穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，并進行多維度分析，以便企業(yè)能夠及時調(diào)整生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，量化每一參數(shù)調(diào)整對能耗的影響。

實時監(jiān)視生產(chǎn)過程中設(shè)備運行狀態(tài)及異常，及時解決設(shè)備故障停運導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。打通與ERP、MES、PLC、DCS、SCADA、用戶自研的信息管理系統(tǒng)等的數(shù)據(jù)交互，打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對接。

3.能耗統(tǒng)計：對企業(yè)各級的電、水、氣等分類、分項能源消耗進行計量，通過對比相同顆粒度的能耗使用情況，了解不同對象的能耗規(guī)律，自動對這些對象進行能耗排名，找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方，從而調(diào)整能源分配策略，減少能源使用過程中的浪費。

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